在一些配有氣缸的機械設備中，活塞桿是常用的，我們的技術要求比較高。運行中出現異常時，操作人員必須注意，及時檢查活塞桿的狀態。一旦出現異常問題，必須停止設備運行。問題解決了，工作才能繼續。以下是活塞桿壓力不足的原因分析及解決方法的說明。

一、油沒有進入氣缸，也沒有將氣缸體連接到油壓回路，但操作指令發出后活塞桿沒有移動；當壓力表沒有連接在缸體的油口附近時，壓力將不會顯示。造成這種情況的原因如下:

(1)換向閥沒有換向。原因:換向閥潤滑不良，彈簧卡滯或損壞，滑動位置被機器內的油漬或雜質卡住。

(2)機內油、泥等物質堵塞電磁先導閥的進排氣孔，導致先導閥密封不當，活動鐵芯卡住，電路異常。這些現象會使換向閥無法正常換向。

(3)電路故障:控制電路故障、電磁線圈故障。

在檢查電路故障之前，轉動換向閥的手動旋鈕，看看換向閥在額定氣壓下是否還能反轉。如果能反轉，說明電路有故障。你可以選擇用電表測量電磁線圈的電壓值來檢查電壓值是否達到額定電壓的標準。如果電壓過低，應檢查控制電路和相關行程開關電路的電源。

如果換向閥在額定電壓下不能改變方向，則需要檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動、接觸不良等。具體方法是拔出插頭，測試教學線圈的電阻。如果電阻過大或過小，說明電磁線圈已經損壞，應立即更換。

(4)系統無供油。檢查并排除泵、閥門和其他部件的故障。

首先，看看泵里有沒有油。如果沒有油輸出，可能是泵轉向不正確、零件過度磨損或損壞、吸油管阻力大或漏氣造成的。

如果泵中有油，可以檢查每個回油管的某些部分是否有溢流。如果溢流閥出現故障，可以拆卸清洗，或者檢查彈簧是否有異常問題，然后及時更換，恢復正常性能。

清洗溢流閥(安全閥)后，如果故障未解決，需要拆卸相關閥門，清洗，檢查密封間隙和各種密封裝置，更換損壞的裝置。

二、油缸里有油，但活塞桿里沒有壓力。

(1)泵或溢流閥有故障。如果活塞桿有一定的壓力，溢流閥可以調節，在增壓的情況下，泵的出油量明顯減少。同時其壓力值達不到要求值，可能是泵磨損后間隙增大造成的。

為此，可以檢測泵的容積效率，以確定泵是否可以繼續運行。如果磨損太嚴重，應及時修理或更換。

(2)內部泄漏嚴重。

在連接缸體和油箱的開放油路上加一個截止閥，關閉閥門，然后安裝一個壓力表檢測壓力上升。當壓力上升到供給壓力時，可以確認氣缸體內部有泄漏。內部泄漏通常是由于活塞螺母或柱塞松動、螺栓頸部損壞、螺栓擰緊不符合標準以及螺栓剪切造成的，從而導致活塞和活塞桿松動。

二是封條損壞太嚴重。此時，可以通過緊固活塞和活塞桿或更換它們來解決。

在一些液壓缸設備的運行過程中，如果活塞桿壓力不足，液壓缸的運行效率會降低，進而整個設備的運行效率也會降低，影響很大。所以運營商一定要重視。此外，在日常使用過程中，操作人員應學會經常檢查和維護活塞桿等部件。